濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。濾筒除塵器的濾筒制作時(shí)，濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。
濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D2320mm，H21200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。
濾筒成品體積與濾筒除塵器體積關(guān)系很大。使用濾筒除塵器，往往對(duì)濾筒除塵器提出以下要求①除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬)；②濾筒下體總高
和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求
濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。
濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。
紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。
濾筒除塵器濾筒技術(shù)要求
1.采用連續(xù)纖維紡粘法熱壓工藝處理時(shí)，濾料微孔結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密，挺度不小于20mN具有表面過(guò)濾機(jī)制。
2.采用紡粘法聚酯熱軋工藝處理時(shí)，濾料的挺度處理除應(yīng)滿足硬挺度要求外，濾料不變色，無(wú)色差。
3.濾料用于潮濕性粉塵工況時(shí)，濾料應(yīng)進(jìn)行表面防水處理，濾料的疏水性能測(cè)定符合GB4745一1997的規(guī)定，處理后的濾料其浸潤(rùn)角不小于100度，沾水等級(jí)不低于IⅣ級(jí)。
4.濾料用于含油粉塵狀況時(shí)，濾料應(yīng)進(jìn)行表面防油處理，處理后的濾料應(yīng)符合GBW04015一1989的規(guī)定。
5.濾料用于抗靜電除塵工況時(shí)，濾料應(yīng)進(jìn)行抗靜電處理、處理后的濾料應(yīng)符合GB12625一1990.4.6條的有關(guān)規(guī)定。
6.合成纖維無(wú)紡濾料最高連續(xù)工作溫度120℃。
7.聚苯硫醚(Ryton)香族聚酰胺(Nomex)纖維粘濾料最高連續(xù)工作溫度190°℃。
濾筒濾料的過(guò)濾機(jī)理主要有：攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。攔截效應(yīng)：濾料內(nèi)部的排列是錯(cuò)綜復(fù)雜，相互交錯(cuò)，濾料的平均孔徑較小，粒徑大于濾料孔徑的顆粒無(wú)法通過(guò)濾料層間隙而被攔截。重力效應(yīng)：大顆粒粉塵重力較大，可能未經(jīng)過(guò)濾料而直接沉降，或者是附著濾料的顆粒由于團(tuán)聚，重力增大，受到振動(dòng)后脫離濾料。慣性效應(yīng)：粉體顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)，氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集，粒子越大，慣性力越強(qiáng)，被過(guò)濾下來(lái)的可能性越大。擴(kuò)散效應(yīng)及靜電效應(yīng)：細(xì)小的粉塵撞到濾料層，粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過(guò)濾下來(lái)。粒徑較小的顆粒要做布朗運(yùn)動(dòng)，相互碰撞，小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電，顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過(guò)濾機(jī)理起主導(dǎo)主用，粒徑較小的主要是后幾種。多種過(guò)濾機(jī)理同時(shí)作用，這樣大部分粉塵將被過(guò)濾下來(lái)，除塵器的除塵效率也會(huì)較高。
如何選擇除塵濾筒濾材，除塵濾筒最關(guān)鍵的當(dāng)屬濾料，國(guó)產(chǎn)240克聚酯長(zhǎng)纖維濾料是除塵行業(yè)使用最廣泛的濾料之一，江西國(guó)橋和斯樂(lè)普是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量最好的生產(chǎn)廠，其它廠家的濾料一定要慎用，當(dāng)然更不能用220克或者200克做替代，這樣會(huì)縮短濾筒的使用壽命。用來(lái)固定紙折與紙折之間的綁帶最好選擇純棉材質(zhì)厚度較厚的材料，固定綁帶的粘接膠不能用普通熱熔膠粘接，否則您的濾筒就會(huì)像氣球一樣被吹爆。
除此之外您還要了解粉塵的屬性:普通粉塵，超細(xì)粉塵，潮濕粉塵還是易燃易爆粉塵，我們會(huì)根據(jù)粉塵屬性的需要把濾料做不同的后期處理，比如:金屬鋁涂層抗靜電濾料，化學(xué)圖層防油防水濾料，PTFE覆膜濾料，阻燃濾料等等，這是很重要的選擇，否則可能會(huì)為您帶來(lái)麻煩甚至是大事故。當(dāng)然更好的還有日本東麗260克，韓國(guó)科龍270克供您選擇，畢竟漂洋過(guò)海來(lái)的東西還是優(yōu)于國(guó)內(nèi)的濾料的生產(chǎn)工藝。濾料定好了那么就要決定您濾筒的褶皺數(shù)或者有效過(guò)濾面積，這將決定濾筒的處理風(fēng)量和整個(gè)除塵器處理的風(fēng)量是否匹配，否則要么除塵器除塵效果不好要么濾筒壽命短暫。其次是端蓋和支撐網(wǎng)，端蓋應(yīng)該選用0.7-0.8毫米厚的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)以增加濾筒的整體強(qiáng)度。
支撐網(wǎng)更是不能馬虎，同樣應(yīng)該選擇0.8毫米厚的菱形支撐網(wǎng)以保證濾筒不會(huì)在反吹時(shí)不被吸癟。然后是粘接膠，除塵濾筒的粘接膠必須選擇優(yōu)質(zhì)的專用粘接膠水，而且注膠量必須充足，它不同于汽車(chē)的空氣濾芯對(duì)強(qiáng)度的要求相對(duì)不是太高，除塵濾筒在工作中會(huì)有6公斤的脈沖清灰壓力不停的貫穿在濾筒上，所以粘接膠不好或者注膠量太少濾筒的端蓋容易脫落。最后是密封膠條和包裝，密封膠條也是很關(guān)鍵的，不好的密封膠條會(huì)造成濾筒和花板之間密封不嚴(yán)，從而造成粉塵不經(jīng)過(guò)濾筒而直接漏掉。除塵濾筒一般都體積較大，包裝箱不牢固的話會(huì)造成濾筒在運(yùn)輸途中損壞。
