在VOCs廢氣治理中，活性炭吸脫附設備催化燃燒技術不僅能實現(xiàn)廢氣達標排放，又能達到資源回收利用，因此，在各個行業(yè)廢氣治理中使用均較多。
活性炭催化燃燒設備（RCO）充分利用了蜂窩活性炭吸附模塊的強力吸附、濃縮優(yōu)勢，將濃縮后的高濃度有機廢氣通過催化氧化爐進行無焰燃燒，分解為二氧化碳和水高空排放，達到凈化目的。
VOCs廢氣凈化效率高，可達97 %以上,完全能夠達到環(huán)評上的要求；此外，RCO設備能耗低、安全性高，使用的催化劑載體可再生，使用壽命長。
但由于吸附是有機廢氣積聚、濃度提升的過程，且空間狹小，有機廢氣易燃等因素，燃爆事件時有發(fā)生，今日分享VOCs活性炭吸附-脫附系統(tǒng)的安全事故防范的幾個措施和建議：
廢氣在管道、炭床內流通摩擦易形成靜電，系統(tǒng)設計須考慮靜電導出，包括炭床內靜電導出桿和整體設備的靜電接地，儀表選型嚴格按國家規(guī)范執(zhí)行。
系統(tǒng)設計應有多斷面、多點位的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，并與控制系統(tǒng)的 PLC 相連，PLC 對所有溫度信號進行判斷并采取相應措施。
由于吸附過程是罐體內有機廢氣積聚濃度升高過程，應嚴格控制吸附工序時間，以防局部空間形成爆炸極限，一般而言，吸附時間不宜超過24h。
選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純度活性炭，防止活性炭雜質過多形成自催化，尤其是用于易形成過氧化物的有機廢氣的治理 ；使用甲磺酸等溶劑對活性炭進行處理改性，降低活性炭自燃點，阻燃易爆。
氮氣閥門與解析工序及溫度監(jiān)控連鎖，進入解析工序后，先開啟氮氣系統(tǒng)，對穿透炭床進行置換，再開啟蒸汽閥進行解析，防止炭床內飽和有機廢氣遇到高溫蒸汽發(fā)生燃爆。
由降溫水管路、水噴淋系統(tǒng)和自動閥門組成。當炭床溫度高于設定值，開啟氮氣保護的同時，緊急降溫系統(tǒng)啟動進行降溫或滅火 ；該吸附器立即進入脫附狀態(tài)進行冷卻，有效防止吸附芯自燃；并立即開啟三通放空閥使之與車間設備隔離。此外，蒸汽閥也可同時開啟，有效防止炭床自燃。
無錫威爾肯主要生產(chǎn)濾筒除塵器,鍋爐除塵器,防爆除塵器,廢氣處理設備,脈沖布袋除塵器,活性炭吸脫附設備
