影響除塵設(shè)備阻力的主要因素有以下幾方面
(1) 過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選宙的過濾風(fēng)速,、除塵器力、淸潔濾料的阻力及濾料上附粉塵屜的阻力郴隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。
(2)粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對積塵濾料的附力冇決定性影響。直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，堆積負(fù)荷一般為對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為淸沽濾布的6?8倍。工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進(jìn)行，濾料粘著的粉塵逐漸增厚。透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需淸灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高r銳釺推漶料不起絨濾料髙于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用髙能量清灰方式（如脈沖淸灰、氣環(huán)反吹等）的設(shè)備阻力較低，而采用低能量淸灰方式的設(shè)備阻力較髙，這是由于淸灰后濾料剩余粉也馕不間所致，
由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進(jìn)口濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，淸灰時間間隔可以詁，延長處理含塵濃度高的氣體時，淸灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含坐濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。
袋式除塵器正常工作時，壓力損失與氣體流最隨時間變化的淸灰寬度是指每次淸灰的持續(xù)時間,淸灰周期是指前后兩次淸灰的間隔時間.
