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| 脈沖袋式除塵器與脈沖除塵器的特點(diǎn) | | |
關(guān)鍵詞：除塵器，江蘇廢氣處理，江蘇活性炭吸附設(shè)備
脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：
1、本除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī) 脈沖除塵器 和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用多角形，減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦，延長了布袋的使用壽命，又便于更換布袋。
4、采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小
脈沖除塵器的性能特點(diǎn)
1、脈沖除塵器主要用于控制粒徑1μm左右的微粒，當(dāng)含塵氣體粒徑5μm時(shí)，最好采用二級(jí)除塵。
2、煙塵濃度范圍大，可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚至上百克。
3、不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強(qiáng)的粉塵
4、處理風(fēng)量可由不足200㎡/h直至每小時(shí)數(shù)百萬立方米。
5、長期使用時(shí)，溫度應(yīng)限于280℃以下。當(dāng)含塵氣體溫度過高時(shí)，需要采取降溫措施。
6、當(dāng)入口含塵濃度過大時(shí)，宜設(shè)預(yù)除塵裝置。
脈沖除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查 除塵器 主機(jī)和除塵配件的工作情況，搞好維護(hù)和保養(yǎng)。除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對(duì)它的檢修與維護(hù)也不容忽視。要隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)的螺絲，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動(dòng)門，蓋的填料及密封圈等要保持嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)老化或破損失去密封作用的填料，要及時(shí)更換。對(duì)于脈沖除塵器使用較久，或油漆脫落的部位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷油潦，以防止除塵器箱體銹蝕。
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